數(shù)控折彎機模具的低生產效率和品質不穩(wěn)定等缺點逐漸暴露出來。 為實現(xiàn)模具型腔及其相關部位的高速加工,機床需要具備以下特點:
1、由于模具正在向大型化方向發(fā)展,幾噸到幾十噸的模具非常普遍,因此要求機床工作臺面能承受大重量,折彎機模具廠家,這就要求設備必須具有大承重和高剛性的特性,還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應。另模具材料的強度和硬度都很高,加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔,因此加工過程容易發(fā)生顫振。為了確保零件的加工精度和表面質量,模具制造的高速機床必須有很高的動、靜剛度,以提高機床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。 2、高轉速和大功率高速加工是發(fā)展方向,高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。為了適應模具型腔曲面的加工,刀具的半徑應小于型腔曲面蕞小圓周半徑,以免加工過程中刀具與工件發(fā)生“干涉”。由于刀具直徑小,因此要求主軸轉速非常高,國外高速加工機床主軸轉速已達到4萬 ̄10萬r/min,快速進給速度可達3萬 ̄6萬min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成,故主軸功率要大,中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10 ̄40kw,有的甚至更高。 3、能多軸聯(lián)動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復雜的空間六曲面及溝槽所構成,且許多模具具有深孔腔。為了達到對3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工,機床需要多軸聯(lián)動,且具有良好的深孔腔綜合切削能力??梢圆捎梦遢S聯(lián)動加工中心,折彎機模具,除了三個坐標的直線運動外,還有兩個旋轉坐標的進給運動。
液壓折彎機模具就是用加工板料成型工具,在模具的發(fā)展過程中一直扮演著重要的角色,但是我們也不可否認,液壓折彎機模具也會出現(xiàn)一些問題阻礙模具的生產發(fā)展。我們這里就給大家講解一些液壓折彎機故障應急解決方法。
1、比例液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是不是得電,比例電磁線圈電壓是不是符合要求,假如是上述緣由,請查看有關電氣緣由;
2、查看插裝閥是不是卡死或主閥芯是不是被卡死,以及阻尼小孔阻塞,假如是上述緣由,請拆開液壓類折彎機模具溢流閥清潔潔凈,數(shù)控折彎機模具,再從頭裝上;
3、三相電源調相,致使電機回轉;
4、查看液壓類折彎機模具油箱油面是不是過低,充液口未被淹住,快進時油缸上腔充液吸空導致充液缺乏。如上述緣由能夠將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔徹底被淹??;
5、查看快進速度是不是太快,導致充液缺乏。如上述緣由可通過修正液壓折彎機模具體系參數(shù)下降快進速度;
6、查看充液壓類折彎機模具液閥是不是被徹底打開,假如是因為油液污染,使充液閥的閥芯活動不靈敏有卡滯現(xiàn)象導致充液缺乏。需要清潔液壓類折彎機模具充液閥從頭裝上使閥芯靈敏自若
近年來國內的折彎機模具行業(yè)雖然在飛速發(fā)展著,但是與國際水平相比較還是有很大的差距的。必須向著高技術、高精度、的發(fā)展模式前進,積極主動研發(fā)創(chuàng)新,才能處于領1先水平。
隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,模具越來越廣泛應用與生產和生活之中。而我國工業(yè)的迅速發(fā)展,對模具的要求越來越高,結構越來越復雜,另一方面,折彎機模具工業(yè)作為一個獨立的、新型的工業(yè),折彎機模具廠,也正處于飛速發(fā)展階段。經(jīng)濟全球化的發(fā)展,國內折彎機模具行業(yè)的發(fā)展趨勢向著大型、精密、復雜化發(fā)展,產品技術含量的不斷提高,生產制造也向著數(shù)控化、信息化、精密化、自動化方面發(fā)展;企業(yè)在行業(yè)轉型的方面做了巨大的投資,給行業(yè)的生產提供技術的支持。
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