馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-拉伸模具-模具：

使用方式不正確：折彎模具是一種硬度很大的精密模具，擁有高強度和良好的耐磨性，但是不正確的使用方法會使折彎模具的磨損嚴重。其主要有 安裝調整模具時沒有檢查好折彎機器的狀態(tài)，當折彎機出現某些異常時會增加折彎機上模與下模之間的摩擦力，這時候即使模具的安裝沒什么問題也會對模具有很大的影響。模具的安裝有問題，下模可能并沒有和折彎的刀具完全的在一條平行線上，即使看似折彎的鐵板角度沒什么問題，但是無形之中在模具的接觸面擠壓嚴重導致上下模都容易變形。折彎機上模連接板接口處變形，在較長時間的使用后連接板變形的情況也是不能忽略的，肉眼看不出來，但是在精密的模具上會體現得尤為明顯，這時候如果不去修磨一下連接板，容易使上模與下模的磨損嚴重。

解決方案：關于上面的情形，一定要定期檢查折彎機的狀態(tài)，因為折彎機的狀態(tài)直接會影響折彎機模具的壽命，如果機器出現了異常首先卸下折彎機模具，五金模具，將故障排查完畢，沒問題后再使用模具。第二種情形，安裝模具時一定要仔細，好好調試上模與下模之間的平行距離，試著折過沒問題后再使用。第三種情形，沖孔模具，需要經常檢查連接板，一旦角度有點問題先試著去調試，如果怎么調試都會有偏差就要想著去進行修磨一下了。這些與模具的壽命息息相關，大家使用折彎機模具時一定要認真對待。

近年來隨著社會的發(fā)展，模具行業(yè)在迅猛的發(fā)展，注塑模具，折彎機模具在市場中的應用越來越廣泛，那么折彎機模具具體的使用步驟是怎樣的，本文接下來進行簡答的敘述。

首先用戶應該接通折彎機的電源，將鑰匙開關扭轉，將油泵的啟動鍵按下，此時油泵便會開始轉動，不過用戶需要知道的是此時機器并未開始工作。接下來便是行程的調節(jié)，因為折彎機模具在正式投入使用之前需要進行折彎工作試車，折彎機的上模下行到蕞底部時需要留有一個板厚的間隙，不然的話對于折彎機模具和折彎機來說都是會造成損傷的。

折彎機模具的槽口是需要根據板厚的寬度來進行選擇的，常規(guī)的話是板厚寬度八倍的槽口。接著便是對折彎機上下模的檢查，查看其重合度和堅固性，再針對各個定位裝置進行檢查，查看是否符合要求。

折彎板料在使用時必須壓實，否則會翹起傷害到操作人員，如果調板料壓模的話則必須將電源切斷，等到運轉停止后再進行。在折彎機模具使用過程中如果改變可變折彎機下模的開口時，用戶需要注意不可以有任何料與下模進行接觸。蕞后關閉折彎機的時候，兩側油缸下方的下模上放置的木塊需要將上滑板下降到木塊上面，再將控制系統(tǒng)程序退出，蕞后將電源切斷即可。

折彎模具的材質選用

　　一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質的，它要求的主要是高強度﹨高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足，工藝性能也好，價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調質鋼，強度很高，強韌性也好.可在500度以下工作.

   從數控折彎機模具發(fā)展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質合金數控折彎機模具材料并獲得廣泛應用；二十世紀50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，模具，切削數控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代，人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石數控折彎機模具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。 　　數控折彎機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎。與硬質合金相比，PCD數控折彎機模具速度可達4000m/min，而硬質合金只有其1/4。從壽命上看，PCD數控折彎機模具一般能提高20倍。從加工出的表面質量看，PCD的效果比硬質合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料數控折彎機模具和表面涂層數控折彎機模具的發(fā)展對推動切削加工技術的進步也功不可沒。

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